数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺定位补偿，直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程？今天小编整理了以下资料：
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录，明确设备状态，如有故障修复后方可使用；
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够，油路是否正常，导向轨道是否有润滑油；
3. 检查锯片皮带松紧是否正常；
4. 检查锯片是否锋利，安装是否牢固，得到确认方可使用；
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关，空转1~2分钟，运行一次，无异常后方可使用；
2.根据加产品的质量和材质要求，选择适宜的锯片；
3.加工进给速度，根据材质的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；
4.操作者将料放好后，应确定本人和其他人安全后，方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮；
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检，必须用工具或木棍拨开，以免锯片伤手；
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产；
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检，填写机台检验记录，发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整；
3.操作者在码放时，每十层为一个码放单位，其高度不能超过1.2米，宽度不能超过托盘宽度，码放要整齐，上下成线，成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源，对加工后的废料杂物及时清理；
2.对设备进行保养，清理机台内外锯末、粉尘，保持文明生产的环境；
3.填写设备运行记录，存在问题及时通知接班者和调度。
数控裁板锯的锯片安装注意事项
近年来家具行业等高速发展，对板材开料机械方面精度的要求越来越高，推台锯用于凸显的弊端越来越明显：精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等现象出现严重困扰着企业的发展。数控裁板锯的诞生，有效的避免了这类问题。今天小编讲解的是数控裁板锯的锯片安装注意事项：
一点：安装前需设备状态良好，主轴无变形、无径跳，安装后固定牢固，无振动等。
二点：检查锯片有无损坏，齿型是否完整，橱柜衣柜数控裁板锯，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
三点：装配时，数控裁板锯，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致，做到轻拿轻放锯片。
四点：锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，电子数控裁板锯，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
五点：设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，实木数控裁板锯，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
裁板锯裁板出现蹦边主要有以下三个原因：
1.如果是上面崩边说明大锯片不锋利了；下面崩边说明小锯片不锋利了。只需要用专业磨锯机磨一下即可。
2.如果大小锯片用的不是一个品牌的，需要把小锯片左右调整到大锯片锯路中。小锯片升起高度不宜过高，因为小锯片是T平齿形，升起高度最hao和大锯片锯路吻合为宜。
3.如果精密裁板锯是胶木导轨或是直线导轨的，使用时间过长后，需要进行维修保养。胶木导轨如果胶木块磨损，会出现锯不直或崩边；直线导轨需检查钢条是否开胶，如开胶，重新粘合即可。
正确使用裁板锯可有效的有障工作效率以及延长裁板锯寿命，而且正规的操作可避免操作中的安全事故的发生。
1.使用裁板锯时工件应为固定状态，且型材的定位应严格按吃刀方向固定，进刀时要平衡有力，不要施加侧压力或曲线 切割，不能出现有冲击性接触工件，以避免锯片破损或工件飞出而发生安全事故。在开始切削或结束切削时，不能有进刀过快 的操作，以免造成裁板锯锯片断齿或损害。
2.在使用裁板锯过程上或有异常声音或振动要立即停止设备运行，检查故障进行维修。
3.切割面过于粗糙或有异味时也应先停机再检查检修。
4.若要切割铝合金等等金属时，要使用专用冷却润滑液以防止锯片产生过热糊齿的情况，而影响裁板锯的切割质量。
5.裁板锯的排屑槽及听潭装置要常清洁维护，确保其通畅排除积渣。
特别提醒：裁板锯若进行干切，不要长时间连续切割，以免会损坏锯片，或进行湿片切割可加水切割但要严防漏电
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